Eļļas akakorpussLielā mērā tiek izmantots, lai atbalstītu urbumu urbšanas darbību laikā un pēc urbuma pabeigšanas, nodrošinot vienmērīgu urbšanas gaitu un pilnu naftas urbuma normālu darbību pēc pabeigšanas, un kalpo kā glābšanas riņķis naftas urbuma operācijām.
Dažādo ģeoloģisko apstākļu un sarežģīto sprieguma stāvokļu dēļ dziļurbumā tie tiek pakļauti dažādām stiepes, spiedes, lieces un vērpes slodzēm. Tas nosaka augstus standartuskorpusspati par sevi. Ja tas ir bojāts kāda iemesla dēļ, tas var izraisīt urbuma ražošanas samazināšanos vai pat padarīt visu urbumu neizmantojamu.
Apvalki Grades
Eļļas akaapvalkitiek klasificēti kategorijās, pamatojoties uz to tērauda stiprību, kas ietver J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 un V150. Tērauda kategorijas izvēle ir atkarīga no urbuma apstākļiem un dziļuma. Kodīgā vidē tiem ir jābūt arī pret koroziju izturīgām īpašībām. Vietās ar sarežģītiem ģeoloģiskiem apstākļiem tai jābūt izturīgai pret sabrukšanu.
Stiprināšanas un sacietēšanas process
Eļļas akakorpussstiprināšanas un rūdīšanas termiskās apstrādes tehnikai ir izšķiroša nozīme, lai palielinātu to izturību un stingrību, ļaujot tiem izturēt sarežģītus urbuma apstākļus.
①Austenitizācija:
Pēc austenitizācijas to ātri atdzesē līdz istabas temperatūrai, parasti izmantojot ūdens, eļļas vai polimēru šķīdumus kā dzesēšanas līdzekli. Šis process pārvērš austenītu par martensītu, ievērojami uzlabojot materiāla cietību un izturību.
② Dzēšana:
Pēc austenitizācijas to ātri atdzesē līdz istabas temperatūrai, parasti kā dzesēšanas līdzekli izmantojot ūdens, eļļas vai polimēru šķīdumus. Šis process pārvērš austenītu par martensītu, ievērojami palielinot materiāla cietību un izturību.
③ Rūdīšana:
Nodzēstskorpusskļūst ļoti trausls, tādēļ nepieciešama rūdīšanas procedūra. Tas tiek uzkarsēts līdz zemākai temperatūrai (parasti starp 450-650 grādiem), tiek turēts noteiktu laiku un pēc tam lēnām atdzesēts. Šis solis atbrīvo iekšējos spriegumus, uzlabo stingrību, vienlaikus saglabājot salīdzinoši augstu izturību.
④ Kontrolēta dzesēšana:
Dzesēšanas ātrums pēc rūdīšanas būtiski ietekmē galīgās īpašības. Lai sasniegtu optimālo stiprības un stingrības līdzsvaru, parasti tiek izmantota gaisa dzesēšana vai lēna dzesēšana.
⑤Virsmas apstrāde:
Dažkārt tiek veikta papildu virsmas apstrāde, piemēram, strūklu strūklu vai fosfatēšana, lai uzlabotu tā izturību pret koroziju un cementa saķeres īpašības.
⑥Kvalitātes pārbaude:
Lai garantētu, kakorpussatbilst projektēšanas kritērijiem, pēc termiskās apstrādes tiek veiktas stingras kvalitātes pārbaudes, piemēram, cietības, stiepes un trieciena pārbaudes.
Vigor piedāvās jums uzticamu risinājumu; lūdzu, sazinieties ar mums painfo@vigorpetroleum.com.
