Open Hole vs. Cased Hole un ražošanas stratēģijas

Urbuma pabeigšana ir kritiskā fāze pēc urbšanas, apvalka un cementēšanas. Tas nosaka, cik efektīvi ogļūdeņraži plūst no rezervuāra uz virsmu. Ir divi galvenie pabeigšanas veidi: atvērtais caurums un korpuss. Papildu klasifikācija ir atkarīga no ražošanas stratēģijas, tostarp vienas-zonas, vairāku-zonu un divu{5}}cauruļu komplektācijas. Šajā rakstā sniegts tehnisks pārskats par šīm metodēm, to pielietojumu, priekšrocībām un ierobežojumiem.

Atvērtā cauruma pabeigšanā ražošanas apvalks tiek iestatīts virs mērķa zonas, atstājot rezervuāra intervālu pakļautu urbumam. Šo metodi galvenokārt izmanto blīvos karbonāta vai cietā smilšakmens rezervuāros, kam raksturīgas lūzumu sistēmas vai plānas caurlaidīgas svītras, kuras ir grūti noteikt uz baļķiem un kuras ir viegli bojātas urbšanas un cementēšanas laikā. Izvairoties no bojājumiem, atvērto caurumu pabeigšana palielina lūzumu krustojumu un ieplūdes potenciālu lielās virsmas dēļ.

Galvenās lietojumprogrammas:

Zemas-izmaksas/vairāku{1}}urbumu izstrāde

Dziļurbumi ar noplicināšanas piedziņu

Dabiski saplaisājuši rezervuāri

Dažas horizontālās un daudzpusējās akas

Priekšrocības:

Zemu{0}}maksas pabeigšanas iespēja

Izvairās no perforēšanas izmaksām un saistītajiem ražošanas ierobežojumiem

Ļauj izmantot ne{0}}bojājošus dubļus, lai urbtu rezervuāru pēc korpusa novietošanas virs zonas

Žurnāla interpretācija nav kritiska, jo ražo visa zona

Maksimālais cauruma diametrs pāri rezervuāram

Viegli padziļināt aku

Vienkārša pārveidošana uz citiem pabeigšanas veidiem (piemēram, starpliku)

Ierobežojumi:

Neliela selektivitāte, lai samazinātu nevēlamu ūdens vai gāzes ražošanu

Nevar novērst šķērsplūsmu{0}}starp zonām vai ražošanas traucējumus pretspiediena dēļ

Nav ieteicams iesmidzināšanai vai ražošanas akām zonās ar ievērojamām vertikālām caurlaidības izmaiņām, kas ietekmē tīrīšanas efektivitāti

Ja notiek ūdens vai gāzes izplūde, izolēšana ir sarežģīta, ja vien tas nenotiek apakšā (kur varētu darboties cementa aizbāznis).

Nestabīli veidojumi var sabrukt vai radīt smiltis, kad to noslauka

Svarīgi:Atvērtās bedrītes drīkst izmantot tikai kompetentos veidojumos.

Caurumu aizpildīšanas gadījumā ražošanas apvalks tiek cementēts visā rezervuāra intervālā un pēc tam tiek veiktas selektīvas perforācijas. Šī ir visizplatītākā un daudzpusīgākā aizpildīšanas metode.

Priekšrocības:

Labāka pārmērīgas gāzes vai ūdens ražošanas novēršana un kontrole

Ļauj veikt selektīvu lūzumu ārstēšanu

Joprojām ļauj padziļināt

Apvalks novērš smilšu ieplūšanu un nodrošina specializētas smilšu kontroles metodes

Pilns diametrs visā pabeigšanas intervālā

Mežizstrāde palīdz pieņemt lēmumus par korpusu

Piemērots vairākām pabeigšanas konfigurācijām

Minimālais urbšanas laiks

Trūkumi:

Perforēšanas izmaksas var būt augstas

Perforācijas intervālu izvēlei nepieciešama kritiskā žurnāla interpretācija

Lielāks veidošanās bojājumu risks, jo dubļi, ko izmanto urbšanai no pēdējās apvalka kurpes, parasti ir tie paši dubļi, ko izmanto rezervuāra urbšanai

Augstākas kopējās izmaksas

Variants: Korpusa caurums ar starpliku

Ražošanas korpuss ir uzstādīts virs rezervuāra. Pēc tam rezervuāra sekcija tiek urbta, pāri zonai tiek novadīts un cementēts oderējums, kā arī tiek veiktas selektīvas perforācijas.

Priekšrocības:Samazina veidojumu bojājumus, rezervuāra urbšanai izmantojot jaunus,{0}}nebojājošus dubļus; labāka ūdens/gāzes ražošanas kontrole; ļauj selektīvi stimulēt; apvalks novērš smilšu ieplūšanu.

Trūkumi:Ja ražošanas apvalks ir 4-1/2", dziļāko zonu pabeigšanas iespējas ir ierobežotas; kritiskā baļķu interpretācija; papildu izmaksas par oderējumu, cementēšanu, perforēšanu un platformas laiku.

Izmantojot šo metodi, apvalks tiek iestatīts virs pabeigšanas intervāla, un pāri rezervuāram tiek uzstādīts necementēts ekrāns vai iepriekš{0}}perforēts starplikas komplekts. Šī ir alternatīva atvērto caurumu pabeigšanai, kur veidošanās smilšu ražošana rada bažas, ja rezervuāra iezis sastāv no salīdzinoši lieliem, viendabīgiem smilšu graudiem. Siets vai starplika neļauj saražotajām smiltīm iekļūt ražošanas virknē.

Priekšrocības:

Nav nepieciešama vadu perforēšana (lai gan iepriekš{0}}perforētas oderes var būt dārgas)

Novērš tīrīšanas problēmas, ja ekrāna/perforācijas izmēri ir pareizi izvēlēti

Žurnāla interpretācija nav kritiska

Pielāgo unikālas smilšu kontroles metodes

Pieejamas grants pakas vai{0}}fasētas starplikas

Samazina veidojumu bojājumus, izmantojot jaunus,{0}}nebojājošus dubļus rezervuāra urbšanai

Trūkumi:

Tāds pats zonālās kontroles trūkums kā atvērtu caurumu pabeigšanai (nevar kontrolēt ūdens/gāzes ražošanu, jo aiz caurules nav cementa)

Tikai nosacīti efektīva smilšu kontrolei

Zemākas izmaksas nekā pilna apvalka nodošana virsmai ar cementēšanu un perforēšanu (lai gan augstas kvalitātes{0}}smilšu kontroles ekrāni var samazināt ietaupījumus)

Vairāk iekārtas laika nekā atvērtā cauruma

Samazināts diametrs visā rezervuārā (piemēram, 4-1/2" apvalks ierobežo cauruma izmēru līdz 3-7/8" padziļināšanai)

Izmanto, lai palielinātu efektīvo smilšu virsmas laukumu un nodrošinātu augstas{0}}caurlaidības plūsmas ceļus uz urbumu, uzlabojot gāzes ražošanu no zemas-caurlaidības iežiem (<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.

Izmanto, lai kontrolētu smilšu ražošanu perforētās vietās. Grants tiek novietots starp apvalkoto urbumu un smilšu sietu, ideālā gadījumā saspiests perforācijās, lai stabilizētu veidošanās smiltis. Nepieciešami lieli-diametra perforācijas lādiņi pie maksimālā šāviena blīvuma, lai sasniegtu pietiekamu plūsmas laukumu, jo ir ierobežota grants caurlaidība.

Pamatojoties uz ražošanas režīmu, komplektācijas tiek klasificētas tālāk.

Vienas{0}}zonas pabeigšanas opcijas:

Nav korpusa, šķidruma plūsma

Korpusa un cauruļu plūsma

Cauruļu plūsma bez gredzenveida izolācijas

Caurules plūsma ar gredzenveida izolāciju (izmantojot blīvētāju, lai izolētu gredzenu virs blīvētāja, kas satur komplektācijas šķidrumu ar korozijas inhibitoriem)

Vairāku-zonu pabeigšana:
Ražošanas zonu atdalīšanai izmanto vismaz divus iepakotājus. Šķidrumus no visām zonām var sajaukt, vai augšējās zonas var izslēgt ar bīdāmām uzmavām. Bīdāmās uzmavas ir mehāniski darbināmi vārsti, ko nobīda ar vadu vai tinumu caurulēm. Alternatīvi operatori var atļaut apakšējām zonām iztukšot, iestatīt kontaktdakšu un ražot tikai no augšējām zonām.

Papildu apsvērumi:

Divu{0}}cauruļu komplektēšanaļauj divām atsevišķām cauruļu virknēm ražot no divām zonām neatkarīgi, izvairoties no sajaukšanas problēmām.

Viedās pabeigšanas (IC)ietver pastāvīgus reāllaika tālvadības spiediena un temperatūras sensorus un attālināti vadāmus plūsmas kontroles vārstus katrā zonā, ko izmanto, ja iejaukšanās ir dārga vai problemātiska.

Mākslīgais lifts(elektriskie iegremdējamie sūkņi, stieņu sūkņi, gāzes pacēlājs) ir nepieciešama, ja rezervuāra spiediens ir nepietiekams, lai paceltu šķidrumus uz virsmas.

Injekcijas akasvar ievadīt ūdeni vai gāzi, lai izspiestu eļļu cauri veidojumam; ražošanas akas var būt aprīkotas ar ieplūdes kontroles ierīcēm (ICD), lai pārvaldītu šķidruma pieplūdumu.

Atbilstoša pabeigšanas veida izvēle ir atkarīga no rezervuāra īpašībām, ražošanas mērķiem un ekonomiskiem apsvērumiem. Atvērtu caurumu apdare nodrošina izmaksu ietaupījumu un maksimālu ekspozīciju stabilos veidojumos, taču tiem trūkst zonālās selektivitātes. Korpusa caurumu apdare nodrošina elastību selektīvai perforēšanai, stimulēšanai un smilšu kontrolei. Sietu oderējumi un grants pakas attiecas uz smilšu ražošanu. Vairāku-zonu un inteliģentās pabeigšanas iespējas nodrošina efektīvu sarežģītu rezervuāru pārvaldību. Izprotot šos pamatprincipus, inženieri var izstrādāt pabeigšanas darbus, kas maksimāli palielina atkopšanu, nodrošina integritāti un optimizē ilgtermiņa-ražošanu.

Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar Vigor komandu, lai iegūtu sīkāku informāciju par produktu.