Aku pabeigšanas pamatprincipi

Pēc tam, kad urbums ir izurbts līdz kopējam dziļumam (TD), novērtēts, apšūts un cementēts, inženieri pāriet uz urbuma pabeigšanas kritisko fāzi. Šis process ietver tādu iekārtu uzstādīšanu, kas paredzētas ražošanas optimizēšanai gan kompleksai, gan pamata urbumam. Katras pabeigšanas stratēģijas dzinējspēks ir atgūt pēc iespējas vairāk naftas no rezervuāra par saprātīgām izmaksām.

Lēmums pabeigt urbumu ražošanai vai aizbāzt to un atstāt to kā sausu caurumu lielā mērā ir atkarīgs no veidošanās novērtējuma (FE), izmantojot atvērto{0}}caurumu baļķus. Kad FE log analīze norāda uz potenciāliem komerciāliem naftas vai gāzes rezervuāriem, urbumā tiek ievadīts tērauda apvalks un aiz tā tiek sūknēts cements. Pēc tam pabeigšanas inženieris izspiež urbšanas šķidrumu ar pabeigšanas šķidrumu — parasti saldūdeni vai sālījumu, kas nereaģē ar veidojumu.

Cementēšanas galvenais mērķis ir novērst saziņu starp ražošanas zonām. Inženieri veic cementa savienojuma žurnālu (CBL), lai nodrošinātu, ka cementa apvalkam starp korpusu un urbuma sienu nav defektu. Ja ir spraugas, tās veic saspiešanas cementēšanas darbību, perforējot apvalku atbilstošā dziļumā un iesmidzinot cementu.

Cementa saišu baļķi var noteikt sliktus rezultātus nepareiza cementa blīvuma, nepilnīgas dubļu noņemšanas, priekšlaicīgas želejas vai sacietēšanas un pārmērīga šķidruma zuduma dēļ no cementa vircas.

Pēc tam inženieri perforē apvalku un cementa apvalku zonās, kas FE analīzē noteiktas kā labvēlīgas ogļūdeņražu plūsmai. Perforācijas ir caurumi, kas izveidoti caur korpusu, parasti izmantojot formas lādiņus, ko izšauj no perforējošā pistoles, kas tiek pārvadāta ar vadu, caurulēm vai tinumu caurulēm. Šīs darbības bieži atstāj gružus, kas var kavēt šķidruma plūsmu. Lai to mazinātu, inženieri var sūknēt vāju skābes šķīdumu, lai izšķīdinātu gružus.

Atkarībā no zināšanu līmeņa par veidojumu operatori var veikt akas pārbaudi. To bieži veic, izmantojot urbšanas caurules vārstu, kas savienots ar darba virknes (caurules vai urbšanas caurules) apakšu. Vārsts tiek atvērts no virsmas, un akas šķidrumi plūst caur separatoru (virszemes trauku, kas atdala eļļu, gāzi, ūdeni un pabeigšanas šķidrumu). Mērot ražošanas apjomus, operatori iegūst noderīgu informāciju par turpmāko urbumu veiktspēju un rezervuāra raksturlielumiem.

Ja veidojumam ir zema caurlaidība, inženieri var radīt hidraulisku lūzumu, iesūknējot veidojumā ūdeni un smiltis (vai citus materiālus, piemēram, vircu) ar augstu spiedienu. Spiediens salauž iezi, un virca tiek iesūknēta jaunajos lūzumos. Kad sūknēšana apstājas un urbums tiek atvērts, ūdens izplūst, atstājot smiltis (proppantu), lai saglabātu lūzumus, nodrošinot augstu -caurlaidības ceļu naftai un gāzei.

Slikti nostiprinātos veidojumos smilšu daļiņas var migrēt urbumā un aizsprostot perforācijas. Lai to novērstu, inženieri var injicēt ķimikālijas, lai savienotu smilšu graudus, vai izmantot smilšu kontroles metodes, tostarp dažādus smilšu sietus un grants iepakojuma sistēmas, kas bloķē smilšu kustību, vienlaikus ļaujot šķidrumam brīvi plūst.

Vienas{0}}zonas pabeigšana:Blīvētājs noslēdz ražošanas korpusa iekšpusē, hidrauliski izolējot cauruļu virkni no gredzena virs piespiedēja. Gredzens satur aizpildīšanas šķidrumu ar korozijas inhibitoriem.

Vairāku{0}}zonu pabeigšana:Ražošanas zonu atdalīšanai izmanto vismaz divus iepakotājus. Šķidrumus no visām zonām var sajaukt vai augšējās zonas var izslēgt, izmantojot bīdāmās uzmavas, līdz operatori nosaka, ka sajaukšanās ir optimāla.

Ražošanas caurules ir kanāls starp ražošanas zonu un virsmu. Tās izturību, materiālu, svaru uz garuma vienību un iekšējo diametru nosaka paredzamie ražošanas ātrumi, šķidruma veids, spiediens, dziļums, temperatūra un korozija. Blīves (blīvētāji) izolē ražošanas zonas korpusa-caurules gredzenā.

Akās ar vairākām ražošanas zonām šķidrumi iekļūst akā starp augšējo un apakšējo blīvētāju un caur slīdošo uzmavu (vārsts tiek atvērts vai aizvērts mehāniski, izmantojot vadu vai spolētas caurules) iekļūst caurulē.

Gandrīz visos komplektācijās ietilpst pazemes drošības vārsts, kas uzstādīts caurulē dažus simtus pēdu zem virsmas. Tas automātiski aizver aku, ja virsmas kontroles sistēma ir apdraudēta, un to var manuāli aizvērt, lai izveidotu barjeru starp aku un atmosfēru.

Ja aku iejaukšanās ir dārga vai problemātiska, tiek izmantotas viedās pabeigšanas (IC). IC ietver pastāvīgus, reāllaika tālvadības spiediena un temperatūras sensorus un attālināti vadāmus plūsmas kontroles vārstus katrā veidojumā.

Ja rezervuāra spiediens ir nepietiekams, lai šķidrumu paceltu uz virsmas, akas jāaprīko ar sūkņiem vai gāzes pacelšanas sistēmām:

• Elektriskie zemūdens sūkņi (ESP):Izmantojiet rotorus un statorus, lai sūknētu šķidrumus uz virsmas.
• Stieņu sūkņi (piesūcekņu sūkņi):Šķidrumu pacelšanai izmantojiet turp un atpakaļ virzošu vertikālu kustību.
• Gāzes lifts:Ievada gāzi korpusa gredzenā; gāze iekļūst caurulē zem šķidruma kolonnas, samazinot šķidruma blīvumu un nodrošinot peldspēju, lai paceltu šķidrumus. Injekcijas tilpumu var regulēt ar vārstiem, kas izvietoti pa caurulēm.

Zema-spiediena rezervuāros caur vienu aku var ievadīt ūdeni vai gāzi, lai eļļa cauri veidojumam nonāktu ražošanas akā. Ražošanas akas var būt aprīkotas ar ieplūdes kontroles ierīcēm (ICD), lai pārvaldītu šķidruma ieplūdes apjomu un atrašanās vietu.

Projektējot pabeigšanu, inženieri ņem vērā vairākus faktorus: ražojamo šķidrumu veidu un apjomu, urbuma un virsmas temperatūru, ražošanas zonas dziļumu, ražošanas ātrumu, akas atrašanās vietu un apkārtējo vidi. Risinājumi ir dažādi, sākot no pamata atvērtā-urbuma pabeigšanas (iespējams, bez ražošanas korpusa virknes) līdz ārkārtīgi sarežģītām daudzpusējām urbumiem (vairākas horizontālas vai liela{2}}leņķa akas, kas urbtas no viena galvenā urbuma, katrai no tām ir savs komplekts).

Būtiski elementi optimālai pabeigšanai ietver uzticamu galīgo elementu analīzi, datus no nobīdes urbumiem un elastību. Ar uzticamām zināšanām par mērķa zonu un to, kā tuvumā esošās akas ir urbušas un veidojušas šos veidojumus, inženieri bieži var plānot pamata pabeigšanas darbus pirms urbšanas, vienlaikus apzinoties, ka ne katra urbuma darbosies vienādi.

Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, nevilcinieties sazināties ar Vigor komandu, lai iegūtu sīkāku informāciju par produktu.